まず専用装置を用いアースされた塗装物に静電気により付着させます。そしてオーブンに入れ、150～200℃で加熱。加熱された粉体粒子は徐々に溶解され平滑化された後に硬化し、塗膜を形成します。こうして形成された塗膜は強度、耐チッピング性及び防錆に優れ、製品の寿命が格段に向上します。またコイルスプリングや板バネなどにも採用されている様に弾性も合わせ持っており、塗膜が割れにくいという特徴があります。

まず塗料の調合を行い、溶剤を投入し塗料の粘度を調子していきます。この間、塗装不良が発生しないように慎重に作業を行います。品質に係わってくる粘度測定を確認後、最適な粘度に調合した溶剤塗料でスプレー塗装を行います。塗装の仕上がりに関しては、スプレーガンの距離、塗料吐出量など、様々な条件が品質を左右します。日電鉄工所では熟練者によるノウハウが生かされた高い品質を維持しております。塗装後は焼き付けか常温乾燥で仕上げていき、最終的に塗膜の平滑性が良い製品となります。